山東東營彩色鋁皮廠提示： 鍋爐超壓事故是指鍋爐在運行中，鍋內的壓力超過最高許可工作壓力而危及鍋爐安全運行的事故。最高許可工作壓力可以是鍋爐的設計壓力，也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷后，強度降低而定的允許工作壓力。超壓事故是危險性
鍋爐超壓事故是指鍋爐在運行中，鍋內的壓力超過最高許可工作壓力而危及鍋爐安全運行的事故。最高許可工作壓力可以是鍋爐的設計壓力，也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷后，強度降低而定的允許工作壓力。超壓事故是危險性比較大的事故之一，常常是鍋爐爆炸的直接原因。
1.鍋爐超壓事故征狀
(1)鍋爐超壓時，汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針越過“紅線”，安全閥動作后壓力仍繼續上升。
(2)超壓報警器動作，發出警告信號，超壓連鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風。
(3)蒸汽流量減小，蒸汽溫度升高。
2．鍋爐超壓的常見原因
(1)用汽單位突然停止用汽，使汽壓急劇升高。
(2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有相應地減弱燃燒。
(3)安全閥失靈或失調，不能開啟，或者鍋爐因有缺陷降壓使用后，安全閥排汽截面積沒有重新計算，造成排汽能力不足，汽壓上升時不能及時泄壓。
(4)壓力表指示不準確，沒有反映鍋爐真實壓力。
(5)超壓報警儀表失靈，超壓連鎖保護裝置失效。
3．超壓事故的處理
(1)迅速減弱燃燒；如果安全閥失靈而不能自動排汽，可以手動開啟安全閥排汽，或打開鍋爐上的放空閥，使鍋爐逐漸降壓（嚴禁降壓速度過快）。
(2)保持水位正常，同時加大給水和排污，以降低鍋水溫度。
(3)若全部壓力表損壞，必須緊急停爐。
(4)檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后，再決定停爐或恢復運行。
(5)鍋爐嚴重超壓消除后，應停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，消除超壓造成的變形、滲漏等。
鍋爐腐蝕
1.溶解氧腐蝕：在汽水系統中，最易發生的金屬腐蝕是鋼材受到水中溶解氧的腐蝕。防腐蝕的方法：對鍋爐水有效除氧，提高水流的流速，避免氧氣在個別區域積聚，使氧氣與金屬壁面均勻接觸，形成較均勻的腐蝕等。
2.游離二氧化碳腐蝕：水中的酸性物質而引起的氫去極化腐蝕。防腐蝕方法：在鍋爐給水中盡量去除CO2及碳水化合物。
3.沉積物下腐蝕：當鍋爐你金屬表面附著水垢或水渣時，在其下面就會發生嚴重的腐蝕，稱為沉淀物腐蝕。防腐蝕方法：把鍋爐內的水pH值保持在9~11之間，鍋爐金屬表面的保護膜是穩定的，就不會發生腐蝕。
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