蘇州彩色鋁皮廠講解鍋爐風(fēng)機(jī)軸承溫度過高的原因
1 潤滑不良冷卻不夠軸承異常。離心式風(fēng)機(jī)軸承置于風(fēng)機(jī)外，若是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮麻坑間隙增大引起的溫度升高，般可通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷，如是潤滑不良冷卻不夠的原因則較容易判斷。而軸流風(fēng)機(jī)的軸承集中于軸承箱內(nèi)，置于進(jìn)氣室下方，當(dāng)發(fā)生軸承溫度高時(shí)，由于風(fēng)機(jī)在運(yùn)行，很難判斷是軸承有問還是潤滑冷卻的問。實(shí)際工作中應(yīng)先從以下幾方面解決1加油是否恰當(dāng)。應(yīng)按定期工作的要求給軸承箱加油。軸承加油后有時(shí)也會出現(xiàn)溫度高升，到達(dá)某點(diǎn)后般比正常運(yùn)行溫度高15就會維持不變，然后逐漸下降。
2 冷卻風(fēng)機(jī)小，冷卻風(fēng)量不足。引風(fēng)機(jī)處的煙溫在120140，軸承箱如果沒有有效的冷卻，軸承溫度會升高。簡單且節(jié)約廠用電的解決方法是在輪轂側(cè)軸承設(shè)置壓縮空氣冷卻。當(dāng)溫度低時(shí)可不開啟壓縮空氣冷卻，溫度時(shí)開啟壓縮空氣冷卻。3確認(rèn)不存在上述問葉片磨損的大致原因有當(dāng)風(fēng)機(jī)工作在非設(shè)計(jì)工況狀態(tài)時(shí)，葉輪葉道內(nèi)的實(shí)際進(jìn)氣方向與葉片進(jìn)口處圓弧的切線方向不致，形成較大的進(jìn)氣沖角。氣流中的塵粒對葉片進(jìn)口端的邊緣產(chǎn)生嚴(yán)重的沖刷磨損。另外，引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口配備的除塵器是旋風(fēng)式除塵器，除塵器本身的除塵效果比較好。如不能及時(shí)清除除塵器下部的積塵，積塵容易被引風(fēng)機(jī)吸人，當(dāng)粉塵微粒在氣流帶動下沖向葉片入，邊緣，就象銼刀銼削葉片樣，加劇了葉片微粒的硬度較高時(shí)，就加劇了葉片的沖刷磨損。解決的措施主要有1減小排氣阻力，使進(jìn)葉道的氣流方向接近葉片進(jìn)口圓弧的切線方向。2加強(qiáng)除塵器下部的積塵清理，降低煙氣中的含塵量，根據(jù)煤質(zhì)和鍋爐的運(yùn)行情況，每隔2h清除l次除塵器下部的積塵。這樣就減少塵粒對葉片的沖刷磨損。
3 改造引風(fēng)機(jī)葉輪，延長使用壽命，改機(jī)翼后彎葉片為單板后彎葉片，這樣雖然會增大電機(jī)負(fù)荷，但可避免在葉片磨損后內(nèi)部積塵不均而破壞平衡，適當(dāng)延長葉輪的使用壽命。同時(shí)葉片材料用硬度較高的16觸鋼取代入3鋼，可提高葉片的耐磨性。
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